Nhìn vào bảng thành tích sáng kiến của kỹ sư Nguyễn Xuân Quang không ít người thán phục, bởi dường như năm nào anh và đồng sự cũng có sáng kiến mới, giúp cải tiến công nghệ và đem lại nhiều lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp, minh chứng là liên tục từ năm 2010-2019 anh đều đoạt giải Nhất Hội thi Sáng tạo Kỹ thuật tỉnh BR-VT.

Mới đây nhất, kỹ sư Nguyễn Xuân Quang của Xí nghiệp Địa vật lý giếng khoan, Liên doanh Viet-Nga vietsovpetro cùng nhóm nghiên cứu nhận giải Nhất Hội thi Sáng tạo Kỹ thuật năm 2018-2019 với giải pháp “Thiết kế và chế tạo hệ thống máy đo khuyết tật ống chống giếng khoan bằng hệ đa cảm biến LVDT đo bán kính từ phía trong theo 40 và 60 sector”

Gặp gỡ và trao đổi với kỹ sư Nguyễn Xuân Quang mới thấy rằng, anh rất bình dị, khiêm tốn, khi trò chuyện với anh, câu chuyện chỉ xoay quanh một chủ đề không bao giờ cũ là làm sao để có sáng kiến mới, cải tiến kỹ thuật, đem lại lợi ích cho doanh nghiệp?

Kỹ sư Nguyễn Xuân Quang cho biết “Để tiết kiệm chi phí mua sắm và tăng cơ số máy đo khuyết tật ống chống, đáp ứng nhu cầu dịch vụ đo kiểm tra trạng thái ống chống ngày càng tăng, chúng tôi tận dụng các phần cơ khí còn lại của các máy đo độ dày ống chống bằng cách đo đường kính trong của ống chống thể hiện theo sector ở nhiều kênh Multi Sensor Calipers của hãng Computalog (Mỹ) để xây dựng một hệ thống gồm 3 máy giếng và 2 trạm bề mặt nâng cấp thêm chức năng mới”.

Anh cũng cho biết thêm về giải pháp đoạt giải của mình: trên tinh thần tiết kiệm, tự chủ công nghệ và lao động sáng tạo, trên cơ sở kỹ thuật đa điều khiển, chúng tôi tiến hành thực hiện giải pháp gồm các công việc:

- Thiết kế và chế tạo mới toàn bộ phần điện tử và điều khiển của máy giếng máy đo khuyết tật ống chống sẽ làm việc trong điều kiện chịu nhiệt độ lên đến trên 150 độ C trong 3 giờ và áp suất lên đến 15000 psi. Sau khi tiến hành nâng cấp, các máy giếng sẽ làm việc trực tiếp với trạm bề mặt đã được chúng tôi tự phát triển trước đây sau khi tích hớp thêm module đo khuyết tật ống chống.

Trạm bề mặt là một hệ thống đo xa  (Telemetry System) qua cáp với độ dài cáp lên đến 7500m, đã được thiết kế nhỏ gọn để làm việc với các máy giếng hệ P- Karat của hãng Tver và các máy giếng tự thiết kế. Các máy đo khuyết tật ống chống là hệ thống đo xa đa cảm biến và đa kênh, chia mặt cắt của ống chống ra làm nhiều sector để mô tả và được đồng chỉnh với góc xoay của máy khi di chuyển trong giếng khoan dọc theo thành ống chống. Số sector phụ thuộc vào đường kính của ống chống.

-  Thiết kế và chế tạo mới module trạm bề mặt đồng bộ phục vụ việc điều khiển đo ghi các máy giếng máy đo khuyết tật ống chống đã nâng cấp. Module này bao gồm các mạch điều khiển thu thập dữ liệu 68 kênh và giao tiếp đo xa telemetry chuyên dụng cho máy đo khuyết tật ống chống theo giao thức riêng tự thiết kế để tương thích với trạm đo tự xây dựng trước đây như một phiên bản nâng cấp mới.

- Xây dựng thêm phần mềm để điều khiển đo ghi và biểu diễn dữ liệu đa kênh theo sector một cách trực quan và thân thiện cho các máy đo khuyết tật đa kênh.

Hệ thống được thiết kế để sử dụng với hệ thống tời có cáp 1 ruột của trạm đo kiểm tra chế độ khai thác PLT (Production Logging Tools) của các đội Kiểm tra khai thác. Phần trạm bề mặt để tăng tính tự chủ, nhóm tác giả chọn giải pháp bổ sung thêm các mạch điều khiển Flexstacks và giao tiếp đo xa telemetry để tương thích với trạm đo tự xây dựng của chúng tôi.

Nói về tính mới của giải pháp anh cho rằng: đây là những thiết bị hoàn toàn mới, lần đầu tiên được thiết kế và chế tạo tại Việt Nam. Đây là lần đầu tiên một đơn vị trong nước, bằng nội lực của mình đã thiết kế nâng cấp thành công một Hệ thống thiết bị đo khuyết tật ống chống đo theo sector phức tạp rất cao hoàn chỉnh bao gồm cả máy giếng, trạm bề mặt và phần mềm theo công nghệ đa điều khiển hiện đại, trực quan.

Ưu điểm nữa là lần đầu tiên, nhóm tác giả đã tự thiết kế và chế tạo thành công thiết bị máy giếng với công nghệ đa điều khiển thông minh và nhỏ gọn lại hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao lên đến 175^OC và áp suất cao lên đến 20000psi.  Lần đầu chế tạo được máy giếng đo đa cảm biến LVDT, điều này cho phép thả đo đường kính trong theo sector, đo độ dày ống chống và đặc biệt đo khuyết tật ống chống từ phía trong theo 40 và 60 sector của mặt cắt ống chống. Hiệu quả kinh tế của giải pháp mang lại riêng phần chi phí mua sắm tiết kiệm khoảng 18 tỷ 923 triệu đồng.

Thời gian qua, kỹ sư Nguyễn Xuân Quang đóng vai trò chủ chốt trong quá trình đổi mới công nghệ của Xí nghiệp Địa vật lý giếng khoan với nhiều công trình có ý nghĩa. Kỹ sư Quang đã trực tiếp thiết kế và xây dựng các hệ thống thiết bị địa vật lý chuyên ngành, trực tiếp và tổ chức xây dựng các phần mềm chuyên dụng phục vụ thiết thực cho sự phát triển của xí nghiệp. Nhiều công trình được đánh giá cao và đã đạt được giải cao trong các hội thi sáng tạo kỹ thuật tỉnh và toàn quốc hoặc giải thưởng sáng tạo công nghệ Việt Nam. Những công trình đó góp phần giúp Xí nghiệp Địa vật lý giếng khoan khắc phục sự lạc hậu công nghệ bằng nội lực, tăng năng lực cạnh tranh của xí nghiệp.

Giờ đây, dù đã đạt nhiều thành tích trong nghiên cứu, sáng tạo nhưng kỹ sư Nguyễn Xuân Quang chưa bao giờ bằng lòng với thực tại, vẫn giữ trọn tình yêu, niềm đam mê sáng kiến, sáng tạo trong công việc, đồng thời truyền lửa cho những kỹ sư trẻ có cùng niềm đam mê.